真空冷冻干燥机有效解决蛋白质制品不易保存的问题

　　真空冷冻干燥机是利用真空干燥原理制造，结构紧凑合理，维护便利，全自动控制、操作简便；在同等的物料加热温度下，与常规真空干燥及烘箱相比具有干燥速度快（时间缩短3~10倍）、能耗低（低2~3倍）；干燥温度范围宽（0℃~120℃均能干燥），能在低温范围内（0℃~50℃）进行快速干燥；干燥室中真空无氧，干燥质量可与冻干物料的质量相毗美；它能对有机溶剂进行回收，有利于降低生产成本和环境保护，尤其适合于一般无法干燥的含有机溶剂的物料。
　　
　　因此，为提高蛋白质制品的稳定性，可以用真空冷冻干燥机将蛋白质转化成固态保存。既可以保持产品的生物学特性，又能延长生物成品保存的有效期。
　　
　　它使用的冷冻干燥技术是将溶液或悬液冷冻成固态，然后在低温和高真空度下使冰升华，从而得到冻干产物。因为冻干是在低温高真空度下进行的，所以样品不起泡，不暴沸，不粘壁，易取出，而且成为疏松的粉块，极易溶于水。由于真空冷冻干燥的上述优点，适于对热敏感，易吸湿，易氧化及溶剂蒸发时易产生泡沫而引起变性的制品（蛋白质，酶，核酸，抗生素，激素等）
　　
　　冷冻干燥能使蛋白质脱水，使破坏蛋白质的化学反应难以进行，并使它们的有效期大大延长，但冷冻过程会对生物活性造成损伤，导致溶解度下降和效价降低，因此研制出合适的工艺条件，使用正确的冻干保护剂也是至关重要的。
　　
　　在冷冻期间，保护的程度取决于起始的总糖浓度，糖的起始浓度通常需要达到200-300mmol／L,而在干燥期间，保护的程度取决于糖：蛋白质的质量比率,比率在1—2通常就能有效防止在干燥过程中蛋白质的去折叠。广义上讲，冻干保护剂还包括细胞，细菌或病毒的营养液，赋形剂和抗氧剂。营养液可促使因冻干而受损伤的细胞修复，如脱脂乳，蛋白胨，氨基酸等。赋形剂能使质量细微的生物活性物质在冻干时和动干后成形，不至飞扬损失，如蔗糖，乳糖，葡聚糖等。抗氧剂可增加生物活性物质在冻干储存期间的稳定性，如维生素C，维生素E等。