真空冷冻干燥机新手一定要看的相关知识点

随着国家、电力、能源、钢铁、石化、化肥、科研的发展，为真空设备制造行业迎来了新的发展机遇，也对真空冷冻干燥机提出了更多更高的要求，同时也受到了国外同行强有力的挑战，我国更加需要进一步发展优势产品，扩大出口；提高企业的技术水平和管理水平，加强自主创新能力；努力扩大应用领域，提高市场竞争能力，使真空冷冻干燥机真正进入一个稳定发展阶段。

真空冷冻干燥机是一种用于将物质从固态直接转变为气态而绕过液态的干燥方法。它结合了低温冷冻和真空两个步骤。首先，物质被冷冻到极低的温度，使水分凝固成冰。然后，在真空条件下，施加适当的热量，使冰从固态直接转变为气态，这个过程称为升华。通过升华，水分从物质中脱离出来，从而实现了干燥。

真空冷冻干燥机广泛应用于食品、药品、生物制品等行业中。它能够在低温下干燥物质，避免了高温对物质的破坏和损失。同时，真空冷冻干燥可以保持物质的原始形状、颜色、味道和营养价值，因此被广泛使用于需要保持原始品质的产品中。

真空冷冻干燥机主要特点：
1、方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
2、配置充气阀，可充干燥惰性气体；
3、干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程；
4、可选配共晶点测试装置。
5、配有手动和自动两种工作模式，可以有手动来摸索新物料的冻干曲线；
6、预冻干燥在原位进行，减少干燥过程的繁琐操作，实现了自动化；
7、搁板温度误差≤1℃，干燥效果均匀
8、搁板温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺；
9、由于干燥室与冷阱为分体结构，捕水能力强，干燥时间短；
10、触摸屏操作，PID控制，显示干燥曲线；
11、可储存20个程序，每个程序可设36段，冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数，并记录干燥曲线；

一般工艺流程：
冷媒流程——冷媒经过制冷压缩机压缩呈高温高压的液体状态，高温高压状态的液体冷媒经过（风冷或水冷）冷凝器进行冷却降温后变成中温高压状态的冷媒，经过干燥过滤器进行杂质过滤，冷媒通过毛细管的作用，变成低温低压的气液混合状态，终进入蒸发器与热的压缩空气进行热交换后，完成制冷工作，回到制冷压缩机进行循环工作。 

空气流程——压缩空气由空气入口进入预冷冷却器进行初步冷却，流入制冷系统蒸发器，由制冷系统进一步冷却，冷却后的压缩空气经气水分离器，冷凝水由自动排水器排出，干燥冷却的压缩空气再回到热交换器进行回温，通过空气出口离开冷冻干燥机。

真空冷冻干燥机的使用方法：
1、打开设备机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110kPa；
2、打开冷冻干燥机控制面板上的总开关，温度数显为冷阱的实际温度；
3、启动设备制冷机，预冷30分钟以上；
4、将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；
5、待设备的气压数显稳定后，记录温度和气压数值；
6、记录停机前的温度和气压数值；
7、关闭真空泵，打开冷冻干燥机控制面板侧面的充气阀放气，放气口尽量连接放水管引导凝结的水；
8、气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；
9、关闭设备的制冷机，关闭总开关键，然后关闭总电源开关；
10、等冷阱中的冰化成水后可用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。

了解了它如何使用后，我们来一起看看它在日常生活有哪些需要注意的事项：
1、一般情况下，该冷冻干燥机不得连续使用超过48小时；
2、样品必须冻结成冰，如果有残留液体会造成气化喷射；
3、制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂；
4、样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以选配隔板加热程序，加快干燥效率，以缩短干燥时间；
5、注意设备冷阱约为零下50度及以下，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤；
6、启动真空泵以前，检查充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封。