其实冻干食品我们早就见过，比如方便面里的“蔬菜牛肉”

　　冻干工艺目前在国内是比较先进的一种加工工艺，在很多行业内都在应用，较为常见的就是方便面里的牛肉粒包，还有超市里摆放的冻干便当饭、水果零食等等，近几年在宠物食品领域的应用也开始升温。
　　
　　冻干食品是在真空的环境的下将冷冻的肉、水果、蔬菜等原料直接冻干的过程。在冻干过程中，冷冻原材料中的冰晶水分，不融化成水，直接升华成气体，自然干燥。整个干燥过程在低温下进行，大约需要24小时，而且仅仅只有水份被抽干，食材中的营养素被较好的保留，是一个很细致和高要求的程序，保证产品处于“生鲜”状态，随后进入包装程序。
　　
　　以冻干水果为例：晒干或烘干的水果不但颜值大打折扣，口感也比较干硬，更重要的是鲜果中的维生素等营养物质流失了90%以上。但经过冻干处理的水果不但色泽形状与“生前”相差无几，而且口感酥脆，同时保留了90％以上的营养成分。
　　
　　冻干食品的脱水、重量轻，所以不论是使用还是携带都非常方便，比如大部分冻干宠物食品均采用真空包装或充氮包装，避光保存。这种密封包装在常温下的贮存保质期可长达3～5年，甚至更长。与传统的肉类食品，尤其是生食相比，冻干食品并不用存放在冰箱里，这样也就省去了解冻步骤。
　　
　　我国目前的冻干食品还比较常规，比如冻干水果片、冻干蔬菜、冻干牛肉以及汤类的产品。较为常见的就是方便面里的“蔬菜牛肉”佐料包，脱水率可达95%。
　　
　　冻干技术优点：
　　1）干燥后的物质，加水后溶解迅速而，能立即恢复原来的形状；
　　2）由于干燥在真空下进行，隔绝了氧气，因此一些易氧化的物质得到了保护；
　　3）干燥能排除95%-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
　　4）冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性，以致于失去生物活性；
　　5）在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品、药品和食品的干燥；
　　6）在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此产品能保持原来的性状；
　　7）由于在冻结的状态下进行干燥，因此产品原体积几乎不变，保持了原有的结构，不会发生浓缩现象；
　　
　　冻干技术是从制药及生物制品领域逐渐应用到食品及农副产品深加工行业的。与传统干燥技术相比，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等，冻干技术有利于克服产品体积缩小、质地变硬、产品氧化、挥发成分大量损失、蛋白质、维生素等热敏物质变性、干燥后的物质不易在水中溶解等问题。因此，尽管生产成本比较高，但是在高品质食品加工领域的应用增长很快。