水果冻干机出厂前均对板层温度均匀性进行测试，使用更放心

　　水果冻干机出厂前均对板层温度均匀性进行测试，使用更放心
　　
　　无论是什么冻干水果，只要经过除水这一过程，不管是什么干燥方式，肯定无法避免一些水溶性营养素的损失，所以与新鲜水果相比，冻干制品的营养价值必然要稍逊了，关键的问题是，这个差别大不大？
　　
　　要知道这个差别，就需要知道冻干是怎么样的一个过程。冻干就是冷冻干燥，我们也叫FD干燥，它的原理很好理解。先将新鲜果蔬放入零下40℃的水果冻干机里进行冷冻，等果蔬冻结后，给干燥箱抽真空，真空形成后稍微增大温度，这样就能使果蔬中的冰直接升华成水蒸气脱离果蔬，而留下的果蔬“骨架”体积保持不变并且疏松多孔，也可以理解为海绵体，通过冻干能脱除的水分能达到95%以上，根据不同物料性质以及干燥时间，一般捕水在95%--99%之间。
　　
　　由此可见，冷冻干燥全程都是在低温、低压、隔氧的条件下进行的，这对于营养物质来讲简直是太温柔了啊，可以把传统的热干、风干等干制方式秒成渣渣。
　　
　　在使用水果冻干机之前，我们对板层温度均匀性进行了测试：
　　1、前校准。验证前将验证用温度探头和标准温度探头同时放入温度干井，进行前校准，设置温度为-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5个点，进行5点校准，校准读取偏差应<0.5℃。
　　
　　2、将校准后的温度探头通过验证口接入冻干机内，放置1-23#温度探头，数字1-5表示为冻干机产品板层，T1-3#为温度探头放置在*3板层的硅油进出口及中心位置，其他温度探头均放置在每个板层的4个角及中心位置。启动冻干机，将导热油温度分别设置为40℃、0℃以及40℃的3个点，导热油进出口温度在每个设置温度点达到平衡后，运行30min，分别考察保持在-40℃、0℃及40℃时，板层温度的均匀性。进行3次重复测试。验证测试完成后将使用温度探头进行后校验，校验点设置为-40℃、0℃及40℃的3个点，后校验读取偏差应<0.5℃。
　　
　　3、合格标准。依据国家制药机械行业标准JBT20032--2012，同时结合产品工艺要求，保持在40℃、0℃及40℃时，各板层的所有测试点在同一时刻温度值与小值温差应≤2℃，板层均匀性合格。
　　
　　水果冻干机在线清洗CIP覆盖率测试：
　　1、在整个冻干腔体的内表面喷洒层维生素B2水溶液，浓度为15mg/L，特别注意难以清洗部位(如管口，箱体顶部和板层下方)要喷酒。开启用水，启动CIP循环，完成CIP后，用荧光灯照射检查腔体内表面，寻找是否留有维生素B，荧光物部位，进行3次重复的测试。
　　2、合格标准。CIP清洗后的腔体内部表面无可见荧光物，清洗覆盖率。