原来冷冻干燥设备是由以下八个部件组成使用的

　　冷冻干燥设备结构紧凑，占地面积小，适合实验室放置安装。精工细致、简易适用，具有多种可选规格及配置，灵活性强，可用于多种应用场合，用于实验室常规样品的制备，菌种冻干保存等，能够满足大多数实验室冻干需求。

　　冷冻干燥设备组成部分及其使用说明：
　　1、热力膨胀阀或毛细管：膨胀阀是制冷系统的节流机构，在设备中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。毛细管由于结构简单，工作稳定，应用普遍；
　　2、干燥过滤器：运行中的制冷装置，由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质，情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。另外，制冷剂中微量水分对制冷系统的危害大。对冷媒，冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理；
　　3、旋风分离器：旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁后再集聚长大并与气体分离；
　　4、热交换、蒸发器：主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了设备制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象；
　　5、冷凝器、二次冷凝器：作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，设备中冷凝器分空气冷却式和水冷却式两种；
　　6、自动排水阀：在冷冻式干燥机中，凝结的冷凝水应及时排放出设备外，避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升，为了方便冷凝水的排放，在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏；
　　7、热气旁路阀：压缩空气在蒸发器中冷却时，有大量凝结水析出。为了防止这种情况的出现，必须对冷媒蒸发温度加以控制。其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀，热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。当蒸发压力低于一定程度时，热气旁路阀自动开启，冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器，提升蒸发温度，避免冰堵现象；
　　8、压缩机：使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。